Description

Предлагаем к поставке высококачественные гидроножницы по бетону модели TYMSAH-20C от ведущего турецкого производителя SPM SERVICE. Эти гидроножницы обеспечат эффективную и надежную работу на вашем предприятии.

Гидроножницы по бетону TYMSAH-20C — это специализированное оборудование, предназначенное для разрушения, дробления и удаления бетонных и каменных конструкций с использованием гидравлической системы. Эти гидроножницы разработаны для выполнения различных демонтажных работ на стройплощадках, дорожных объектах, в реконструкции зданий и других проектах, где требуется разрушение бетонных и каменных поверхностей.

Основные характеристики и особенности гидроножниц TYMSAH-20C включают в себя:

1. Гидравлический привод: Оборудование работает на гидравлическом приводе, который обеспечивает высокую мощность и эффективность при разрушении бетона.
2. Различные насадки: Гидроножницы оснащены различными насадками и аксессуарами для выполнения различных видов работ, таких как резка, дробление и фрезерование бетона.
3. Прочность и надежность: Конструкция выполнена из высокопрочных материалов, что обеспечивает долгий срок службы при интенсивной эксплуатации.
4. Безопасность: Гидроножницы оборудованы системами безопасности, такими как предохранительные клапаны, защитные кожухи и системы аварийного отключения.
5. Мобильность: Модели гидроножниц TYMSAH-20C имеют колеса или гусеничный ход для удобства перемещения по рабочей площадке.
6. Ремонтопригодность: Для удобства обслуживания и ремонта гидроножницы имеют модульную конструкцию и быстрый доступ к основным компонентам для замены или ремонта.

Гидроножницы TYMSAH-20C представляют собой надежное и мощное оборудование, которое позволяет экономить время и ресурсы при выполнении демонтажных работ. Они широко используются в строительстве и ремонтных работах для разрушения и удаления бетонных и каменных конструкций.

Время открытия/закрытия составляет 3-4 сек.

Принцип работы гидроножниц по бетону TYMSAH-20C основан на использовании гидравлической системы для преобразования гидравлического давления в механическую энергию, необходимую для разрушения и дробления бетонных и каменных поверхностей. Вот основные этапы работы гидроножниц:

1. Гидравлическая система:
   • Гидроножницы оснащены гидравлическим насосом, который создает высокое гидравлическое давление.
   • Давление передается через гидравлические шланги к гидравлическим цилиндрам.
2. Рабочие органы:
   • На конце гидроножниц устанавливаются специализированные насадки или зубья, которые контактируют с бетоном или камнем.
   • При включении гидравлической системы насадки начинают двигаться, проникая в бетон и вызывая его разрушение.
3. Разрушение материала:
   • Под действием высокого давления и механической энергии насадки разрушают бетон на мелкие частицы или фрагменты.
   • Разрушенный материал затем удален либо использован для дальнейших работ.
4. Управление и контроль:
   • Оператор управляет гидроножницами с помощью ручного управления или пульта.
   • Оператор регулирует давление, выбирает нужные насадки и контролирует процесс работы для достижения оптимальных результатов.
5. Безопасность:
   • Гидроножницы оборудованы системами безопасности, такими как предохранительные клапаны и защитные кожухи, чтобы предотвратить возможные аварии либо травмы оператора.
6. Мобильность:
   • Модели гидроножниц TYMSAH-20C имеют колеса либо гусеничный ход для удобства перемещения по рабочей площадке, что обеспечивает их мобильность и гибкость в работе.

Принцип работы гидроножниц TYMSAH-20C обеспечивает высокую производительность и эффективность при демонтажных работах. Гидравлическая система и специализированные рабочие органы позволяют быстро и эффективно разрушать и дробить бетонные и каменные конструкции, что делает этот тип оборудования незаменимым инструментом на строительных и ремонтных объектах.

Гидроножницы по бетону TYMSAH-20C состоят из ряда основных компонентов и узлов, каждый из которых выполняет свою специфическую функцию. Вот основные составляющие гидроножниц:

1. Гидравлическая система:
   • Гидравлический насос: Генерирует высокое гидравлическое давление для работы гидравлических цилиндров.
   • Гидравлические цилиндры: Преобразуют гидравлическое давление в механическую силу для движения рабочих органов.
   • Распределительные клапаны: Регулируют поток гидравлической жидкости в системе, управляя движением цилиндров и рабочих органов.
   • Гидравлические шланги и соединения: Передают гидравлическую жидкость от насоса к цилиндрам и другим компонентам.
2. Рабочие органы:
   • Насадки или зубья: Специализированные инструменты для разрушения и дробления бетонных и каменных материалов.
3. Корпус и рама:
   • Корпус: Обеспечивает защиту внутренних компонентов от внешних воздействий и механических повреждений.
   • Рама: Конструктивный элемент, обеспечивает прочность и устойчивость гидроножницы в процессе работы.
4. Управляющая система:
   • Ручное управление или пульт: Позволяет оператору контролировать работу гидроножниц, регулировать давление и управлять рабочими органами.
5. Системы безопасности:
   • Предохранительные клапаны: Предотвращают перегрузку гидравлической системы.
   • Защитные кожухи: Обеспечивают безопасность оператора, предотвращая контакт с рабочими органами.
   • Аварийное отключение: Автоматически отключает оборудование в случае опасных ситуаций.
6. Мобильные элементы:
   • Колеса или гусеничный ход: Обеспечивают мобильность и удобство перемещения гидроножниц по рабочей площадке.
7. Двигатель:
   • Электрический или дизельный: Обеспечивает энергию для работы гидравлического насоса и других систем.
8. Охлаждающая система:
   • Радиатор и вентилятор: Охлаждают гидравлическую систему и двигатель для предотвращения перегрева.

Технические характеристики:

1. 1. Мощность:
      • От 15 до 25 кВт.
   2. Гидравлическое давление:
      • До 350-400 бар (высокое давление для эффективного разрушения бетона).
   3. Производительность:
      • В диапазоне от 100 до 300 л/мин.
   4. Масса оборудования:
      • От 1200 до 2000 кг (включая насадки и гидравлические компоненты).
   5. Длина рабочих органов:
      • От 700 до 1100 мм.
   6. Ширина разреза:
      • Около 200-300 мм (зависит от насадок).
   7. Глубина разрушения:
      • До 250-350 мм (зависит от типа бетона и рабочего режима).
   8. Максимальный диаметр бетонного стержня для резки:
      • Около 30-40 мм.
   9. Тип двигателя:
      • Дизельный либо электрический.
   10. Тип привода:
   • Гидравлический.
   11. Мобильность:
   • Колеса либо гусеничный ход для перемещения по рабочей площадке.
   12. Системы безопасности:
   • Предохранительные клапаны, защитные кожухи, аварийное отключение и др.

Основные узлы и составные части гидроножниц по бетону TYMSAH-20C включают в себя ряд ключевых компонентов, каждый из которых выполняет определенную функцию для обеспечения работы оборудования. Вот основные узлы и составные части:

1. Гидравлическая система:
   • Гидравлический насос: Генерирует давление для работы гидравлических цилиндров.
   • Гидравлические цилиндры: Преобразуют гидравлическое давление в механическую силу для движения рабочих органов.
   • Распределительные клапаны: Регулируют поток гидравлической жидкости в системе для управления движением цилиндров и рабочих органов.
   • Гидравлические шланги и соединения: Обеспечивают передачу гидравлической жидкости между компонентами системы.
2. Рабочие органы:
   • Насадки или зубья: Специализированные инструменты для разрушения и дробления бетона и камня.
3. Корпус и рама:
   • Корпус: Защищает внутренние компоненты от внешних факторов и обеспечивает их надежную работу.
   • Рама: Обеспечивает прочную конструкцию и устойчивость оборудования при работе.
4. Управляющая система:
   • Ручное управление или пульт: Позволяет оператору контролировать работу гидроножниц, регулировать давление и управлять рабочими органами.
5. Системы безопасности:
   • Предохранительные клапаны: Предотвращают перегрузку гидравлической системы.
   • Защитные кожухи: Обеспечивают безопасность оператора, предотвращая контакт с рабочими органами.
   • Аварийное отключение: Автоматически отключает оборудование в случае опасных ситуаций.
6. Мобильные элементы:
   • Колеса или гусеничный ход: Обеспечивают мобильность и удобство перемещения гидроножниц по рабочей площадке.
7. Двигатель:
   • Электрический или дизельный: Обеспечивает энергию для работы гидравлического насоса и других систем.
8. Охлаждающая система:
   • Радиатор и вентилятор: Охлаждают гидравлическую систему и двигатель, предотвращая их перегрев.

Ремонтопригодность гидроножниц по бетону TYMSAH-20C является важным фактором при выборе и эксплуатации оборудования. Хорошая ремонтопригодность обеспечивает удобство обслуживания, быстроту устранения неисправностей и продлевает срок службы оборудования. Рассмотрим аспекты, которые влияют на ремонтопригодность гидроножниц:

1. Доступность запчастей:
   • Наличие оригинальных запасных частей и комплектующих упрощает и ускоряет ремонт. Производитель или дилер должны предоставлять доступ к запчастям даже после окончания производства модели.
2. Модульная конструкция:
   • Гидроножницы с модульной конструкцией легче разбираются на составные части, что упрощает замену или ремонт отдельных компонентов без необходимости полной замены оборудования.
3. Доступность технической документации:
   • Предоставление подробных инструкций по эксплуатации, схем, руководств по ремонту и технической документации облегчает диагностику и устранение неисправностей.
4. Обучение персонала:
   • Регулярные курсы обучения для операторов и технического персонала помогают правильно эксплуатировать и обслуживать оборудование, что влияет на его долговечность и уменьшает риски повреждений.
5. Качество материалов и компонентов:
   • Высококачественные материалы и компоненты уменьшают риск поломок и повреждений, что в свою очередь увеличивает интервалы между ремонтами.
6. Сервис и поддержка:
   • Наличие квалифицированных сервисных центров и технической поддержки помогает быстро и качественно проводить ремонт и обслуживание оборудования.
7. Гарантийное обслуживание:
   • Продолжительная гарантия от производителя или дилера служит индикатором качества и надежности оборудования. Гарантийное обслуживание покрывает расходы на ремонт в определенные периоды, что экономически выгодно для владельца.

Гарантия и сервис

Единственным официальным представителем компании SPM service (Турция) на территории Российской Федерации является ГК СПЕЦМАРКЕТ. Осуществление полного сервисного обслуживания, гарантийных ремонтов, поставка запасных частей для поставляемого оборудования. Выполнение сервисных работ по всем стандартам Завода-производителя.

Гарантия на производственные дефекты 6 месяцев. Гарантия распространяется на все элементы, кроме быстроизнашивающихся частей; на детали, произведенные не компанией SPM service.

Представитель завода SPM service – ГК СПЕЦМАРКЕТ осуществляет оперативный выезд ремонтной бригады на объект для осмотра и устранения причины остановки оборудования. Выездные бригады всегда укомплектованы необходимыми инструментами для диагностики и скорого ремонта.

На ремонтной базе в г. Москва, есть всё необходимые станки и оборудование для проведения сложных или капитальных ремонтов любой спецтехники.

Склад и запасные части для оборудования SPM service
Представитель Завода-производителя ГК СПЕЦМАРКЕТ, всегда имеет на своем складе в Москве необходимые запасные части и расходные материалы для оперативного ремонта Оборудования.

Вся представленная информация на сайте имеет информационный характер и не является публичной офертой. Для получения точной информации и официального технико-коммерческого предложения, просьба обращаться к нашим менеджерам по телефонам в Москве:

+ 7 495 727 90 74 и +7 915 137 23 00 (WhatsApp)

и через форму обратной связи ниже: