Description

Предлагаем к поставке высококачественные гидроножницы по бетону модели TYMSAH-20HB от ведущего турецкого производителя SPM SERVICE. Эти гидроножницы обеспечат эффективную и надежную работу на вашем предприятии.

Гидроножницы по бетону TYMSAH-20HB — это оборудование, предназначенное для разрушения и удаления бетонных конструкций и других жестких материалов с помощью гидравлического привода. Они являются частью линейки гидроножниц TYMSAH и представляют собой профессиональное оборудование для демонтажных работ на стройках, в дорожном строительстве и других отраслях.

Вот основные характеристики и особенности гидроножниц TYMSAH-20HB:

1. Гидравлический привод: Оборудование работает на гидравлическом приводе, который обеспечивает высокую мощность и эффективность при работе с твердыми материалами.
2. Различные насадки: Гидроножницы оснащены различными насадками и аксессуарами для выполнения различных видов работ, таких как резка, дробление и фрезерование бетона.
3. Прочность и надежность: Конструкция выполнена из высокопрочных материалов, что обеспечивает долгий срок службы при интенсивной эксплуатации.
4. Безопасность: Гидроножницы оснащены системами безопасности, такими как предохранительные клапаны, защитные кожухи и системы аварийного отключения.
5. Мобильность: Модели гидроножниц TYMSAH-20HB имеют колеса либо гусеничный ход для удобства перемещения по рабочей площадке.
6. Ремонтопригодность: Конструкция оборудования учитывает возможность ремонта и замены отдельных компонентов, что облегчает обслуживание и увеличивает срок службы.

Гидроножницы TYMSAH-20HB отличаются высокой производительностью и эффективно справляются с задачами по разрушению и удалению бетонных конструкций на стройках, дорожных объектах, в реконструкции зданий и других проектах. Они представляют собой надежное и мощное оборудование, которое позволяет экономить время и ресурсы при выполнении демонтажных работ.

Время открытия/закрытия составляет 3-4 сек.

Принцип работы гидроножниц по бетону TYMSAH-20HB основан на использовании гидравлического привода для преобразования гидравлического давления в механическую энергию, необходимую для разрушения и удаления бетонных конструкций и других жестких материалов. Вот основные этапы работы гидроножниц:

1. Гидравлическая система: Гидроножницы оснащены гидравлической системой, включающей гидравлический насос, цилиндры и распределительные клапаны.
2. Рабочие органы: На конце гидроножниц установлены специализированные насадки или ножи, которые контактируют с бетоном либо другим материалом. Эти насадки создают мощное давление на поверхность, проникая в материал и вызывая его разрушение.
3. Разрушение материала: При активации гидравлической системы и контакте рабочих органов с бетоном либо другим жестким материалом, насадки начинают разрушать материал. Они проникают в бетон, разрезают его и поднимают фрагменты для дальнейшего удаления.
4. Управление и контроль: Оператор управляет гидроножницами с помощью специального ручного управления или пульта. Это позволяет точно контролировать работу инструмента, регулировать давление и выбирать необходимые насадки или режимы работы.
5. Безопасность: Гидроножницы оборудованы системами безопасности, такими как предохранительные клапаны и защитные кожухи, чтобы предотвратить возможные аварии либо травмы оператора.
6. Мобильность: Гидроножницы имеют колеса или гусеничный ход для удобства перемещения по рабочей площадке, что обеспечивает их мобильность и гибкость в работе.

Принцип работы гидроножниц TYMSAH-20HB обеспечивает высокую производительность и эффективность при демонтажных работах. Гидравлическая система обеспечивает мощный и точный разрушающий эффект, позволяя быстро и эффективно справляться с задачами по разрушению и удалению бетонных конструкций и других жестких материалов.

Гидроножницы по бетону TYMSAH-20HB состоят из ряда ключевых компонентов и узлов, каждый из которых играет важную роль в обеспечении эффективности и надежности работы оборудования. Вот основные составляющие гидроножниц:

1. Гидравлическая система:
   • Гидравлический насос: Генерирует давление, необходимое для работы гидравлических цилиндров.
   • Гидравлические цилиндры: Преобразуют гидравлическое давление в механическую силу для работы рабочих органов.
   • Распределительные клапаны: Регулируют поток гидравлической жидкости в цилиндрах, управляя движением рабочих органов.
   • Резервуар гидравлической жидкости: Хранит гидравлическую жидкость и обеспечивает ее циркуляцию по системе.
2. Рабочие органы:
   • Наcадки или ножи: Специализированные инструменты для разрушения и удаления бетонных и других жестких материалов.
3. Корпус и рама:
   • Корпус: Обеспечивает защиту внутренних компонентов и служит основой для установки рабочих органов и гидравлической системы.
   • Рама: Конструктивный элемент, обеспечивающий прочность и устойчивость гидроножниц в процессе работы.
4. Управляющая система:
   • Ручное управление или пульт: Позволяет оператору контролировать работу гидроножниц, регулировать давление и управлять рабочими органами.
5. Системы безопасности:
   • Предохранительные клапаны: Предотвращают перегрузку гидравлической системы.
   • Защитные кожухи: Обеспечивают безопасность оператора, предотвращая контакт с рабочими органами.
   • Аварийное отключение: Автоматически отключает оборудование в случае опасных ситуаций.
6. Мобильные элементы:
   • Колеса или гусеничный ход: Обеспечивают мобильность и удобство перемещения гидроножниц по рабочей площадке.
7. Двигатель:
   • Электрический или дизельный: Обеспечивает энергию для работы гидравлического насоса и других систем.
8. Охлаждающая система:
   • Радиатор и вентилятор: Охлаждают гидравлическую систему и двигатель для предотвращения перегрева.

Технические характеристики:

1. Мощность:
   • В диапазоне от 20 до 30 кВт.
2. Давление гидросистемы:
   • До 350-400 бар (высокое давление для эффективного разрушения бетона).
3. Производительность:
   • В зависимости от типа рабочих органов и режима работы достигает от 100 до 300 л/мин.
4. Масса:
   • От 1500 до 2500 кг (включая насадки и гидравлические компоненты).
5. Длина рабочих органов:
   • В диапазоне от 800 до 1200 мм.
6. Ширина разреза:
   • Около 250-350 мм (в зависимости от насадок).
7. Глубина разрушения:
   • До 300-400 мм (зависит от типа бетона и рабочего режима).
8. Максимальный диаметр бетонного стержня для резки:
   • Около 40-50 мм.
9. Тип двигателя:
   • Дизельный или электрический (в зависимости от модели).
10. Тип привода:

• Гидравлический.

11. Мобильность:

• Наличие колес либо гусеничного хода для перемещения по рабочей площадке.

12. Системы безопасности:

• Предохранительные клапаны, защитные кожухи, аварийное отключение и другие.

Ремонтопригодность гидроножниц по бетону TYMSAH-20HA является важным аспектом, который влияет на эксплуатационные характеристики, долговечность и экономическую эффективность оборудования. Вот некоторые аспекты ремонтопригодности этого типа гидроножниц:

• Доступность запчастей: Наличие оригинальных запасных частей и комплектующих влияет на возможность быстрого и качественного ремонта. Производитель должен обеспечивать поставку запасных частей в течение приемлемого времени.
• Документация и инструкции: Наличие подробных технических документаций, схем, руководств по ремонту и техническому обслуживанию значительно упрощает процесс ремонта.
• Дизайн и конструкция: Удобство доступа к основным узлам и агрегатам, которые требуют регулярного обслуживания или ремонта, ускоряет процесс диагностики и устранения неисправностей.
• Система диагностики: Наличие систем диагностики и мониторинга состояния оборудования значительно упрощает процесс определения проблемных участков и прогнозирования возможных неисправностей.
• Специализированные сервисные центры: Наличие квалифицированных сервисных центров с опытными специалистами, специализирующимися на ремонте гидроножниц, позволяет проводить качественный ремонт с минимальным временем простоя оборудования.
• Модульная конструкция: Если гидроножницы разработаны с модульной конструкцией, это облегчает замену отдельных компонентов или модулей без необходимости полного разбора оборудования.
• Обучение персонала: Проведение регулярных курсов обучения для операторов и технического персонала по вопросам эксплуатации, обслуживания и ремонта также влияет на ремонтопригодность оборудования.
• Основные узлы и составные части:Основные узлы и составные части гидроножниц по бетону TYMSAH-20HB включают в себя следующие компоненты, каждый из которых играет ключевую роль в работе и функционировании оборудования:
  1. Гидравлическая система:
     • Гидравлический насос: Генерирует давление для работы гидравлических цилиндров.
     • Гидравлические цилиндры: Преобразуют гидравлическое давление в механическую силу для рабочих органов.
     • Распределительные клапаны: Регулируют поток гидравлической жидкости в цилиндрах для управления рабочими органами.
     • Резервуар гидравлической жидкости: Хранит гидравлическую жидкость и обеспечивает ее циркуляцию.
  2. Рабочие органы:
     • Наcадки или ножи: Специализированные инструменты для разрушения и удаления бетонных и других жестких материалов.
  3. Корпус и рама:
     • Корпус: Защищает внутренние компоненты и служит для монтажа рабочих органов и гидравлической системы.
     • Рама: Конструктивный элемент, обеспечивающий прочность и устойчивость гидроножниц в процессе работы.
  4. Управляющая система:
     • Ручное управление или пульт: Позволяет оператору контролировать работу гидроножниц, регулировать давление и управлять рабочими органами.
  5. Системы безопасности:
     • Предохранительные клапаны: Предотвращают перегрузку гидравлической системы.
     • Защитные кожухи: Обеспечивают безопасность оператора, предотвращая контакт с рабочими органами.
     • Аварийное отключение: Автоматически отключает оборудование в случае опасных ситуаций.
  6. Мобильные элементы:
     • Колеса или гусеничный ход: Обеспечивают мобильность и удобство перемещения по рабочей площадке.
  7. Двигатель:
     • Электрический или дизельный: Обеспечивает энергию для работы гидравлического насоса и других систем.
  8. Охлаждающая система:
     • Радиатор и вентилятор: Охлаждают гидравлическую систему и двигатель для предотвращения перегрева.

Ремонтопригодность гидроножниц TYMSAH-20HB — это важный аспект, который влияет на эксплуатационные характеристики, долговечность и экономическую эффективность оборудования. Высокая ремонтопригодность облегчает обслуживание, уменьшает время простоя оборудования и позволяет продлить его срок службы. Вот некоторые аспекты ремонтопригодности гидроножниц TYMSAH-20HB:

1. Доступность запчастей:
   • Производитель должен обеспечивать наличие оригинальных запасных частей и комплектующих. Быстрый доступ к запчастям ускоряет ремонт и снижает затраты.
2. Документация и инструкции:
   • Наличие подробных технических документаций, схем и руководств по ремонту облегчает процесс диагностики и устранения неисправностей.
3. Дизайн и конструкция:
   • Удобство доступа к основным узлам и агрегатам, которые требуют регулярного обслуживания или ремонта, облегчает процесс и уменьшает время на выполнение работ.
4. Модульная конструкция:
   • Если гидроножницы разработаны с модульной конструкцией, это позволяет заменять или ремонтировать отдельные компоненты или модули без необходимости полного разбора оборудования.
5. Обучение персонала:
   • Регулярные курсы обучения для операторов и технического персонала по вопросам эксплуатации, обслуживания и ремонта оборудования повышают квалификацию и уменьшают риск ошибок при обслуживании и ремонте.
6. Специализированные сервисные центры:
   • Наличие квалифицированных сервисных центров с опытными специалистами способствует качественному ремонту и обслуживанию оборудования.
7. Качество материалов и компонентов:
   • Высокое качество используемых материалов и компонентов уменьшает частоту неисправностей и увеличивает интервалы между ремонтами.
8. Гарантийное обслуживание:
   • Продолжительная гарантия от производителя служит индикатором качества и надежности оборудования. Это также включает в себя бесплатное или льготное гарантийное обслуживание и ремонт.

Ремонтопригодность гидроножниц TYMSAH-20HB важна для обеспечения надежной и долгосрочной работы оборудования, а также для минимизации эксплуатационных затрат. При выборе оборудования следует учитывать эти аспекты и ориентироваться на модели с высокой ремонтопригодностью.

Гарантия и сервис

Единственным официальным представителем компании SPM service (Турция) на территории Российской Федерации является ГК СПЕЦМАРКЕТ. Осуществление полного сервисного обслуживания, гарантийных ремонтов, поставка запасных частей для поставляемого оборудования. Выполнение сервисных работ по всем стандартам Завода-производителя.

Гарантия на производственные дефекты 6 месяцев. Гарантия распространяется на все элементы, кроме быстроизнашивающихся частей; на детали, произведенные не компанией SPM service.

Представитель завода SPM service – ГК СПЕЦМАРКЕТ осуществляет оперативный выезд ремонтной бригады на объект для осмотра и устранения причины остановки оборудования. Выездные бригады всегда укомплектованы необходимыми инструментами для диагностики и скорого ремонта.

На ремонтной базе в г. Москва, есть всё необходимые станки и оборудование для проведения сложных или капитальных ремонтов любой спецтехники.

Склад и запасные части для оборудования SPM service
Представитель Завода-производителя ГК СПЕЦМАРКЕТ, всегда имеет на своем складе в Москве необходимые запасные части и расходные материалы для оперативного ремонта Оборудования.

Вся представленная информация на сайте имеет информационный характер и не является публичной офертой. Для получения точной информации и официального технико-коммерческого предложения, просьба обращаться к нашим менеджерам по телефонам в Москве:

+ 7 495 727 90 74 и +7 915 137 23 00 (WhatsApp)

и через форму обратной связи ниже: